• 從進氣歧管上拆下空氣管。
• 拆下?lián)u臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
• 拆下發(fā)動機制動器（如果配備）。參考第 20 節(jié)中的步驟 020-024。
• 拆下推桿和推管。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。

注 : 此操作僅適用于帶鑄鐵支架的發(fā)動機。

在 4 個前搖臂總成支架的頂部安裝一塊 1/4 in、457 mm [18 in] 長的平鍵條。使用 4 個 M10 - 1.50 x 25 凸緣頭螺釘將棒料固定在支架上。

兩個末端支架上的螺釘緊固在棒料一側(cè)的發(fā)動機制動器安裝孔內(nèi)。兩個中央支架上的螺釘緊固在棒料對面一側(cè)的發(fā)動機制動器安裝孔內(nèi)。

松開，但不要拆卸 8 個搖臂軸螺釘。該螺釘將搖臂總成固定在一起。

注 : 配備鑄鐵支架的發(fā)動機：握住棒料并將前搖臂總成升離發(fā)動機。不要抓住搖臂和軸抬起總成。軸和搖臂會從支架中脫出，使搖臂從軸上滑落。

注 : 配備鋁支架的發(fā)動機：握住總成上的搖臂和軸并將它們升離發(fā)動機。軸不會從支架中脫出。

重復(fù)該過程拆下后搖臂總成。

拆下跨接壓板。

注 : 確保記下跨接壓板的位置，使它們可以安裝回原位。

利用在發(fā)動機中的相對位置標記每個搖臂、軸和支架。

搖臂總成必須安裝到原來拆卸時的位置。

拆下?lián)u臂軸螺釘 (1) 和固定塊 (2)。

如果支架是鑄鐵的，將軸和搖臂從支架 (3) 中抬出。

如果支架是鋁的，將末端支架和搖臂從軸的末端滑下。

從兩個軸總成上拆下?lián)u臂 (4)。

從每個搖臂上拆下鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺釘。

使用蒸氣或溶劑清潔零件。用壓縮空氣吹干。

確保用壓縮空氣吹通油道。

檢查搖臂有無裂紋、過度穴蝕或異常磨損。

檢查調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母有無損壞的螺紋。

檢查搖臂中的調(diào)節(jié)螺釘螺紋是否損壞。

測量每個搖臂襯套孔內(nèi)徑。

檢查搖臂軸有無穴蝕、拉傷或其他損壞。

測量每個搖臂軸的外徑。

如果發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的零件，或搖臂襯套或軸不符合給定的技術(shù)規(guī)范，必須大修搖臂總成。

檢查噴油器搖臂中的球窩是否磨損或損壞。

檢查氣門搖臂推面有無磨損、裂紋或其他損壞。

如果發(fā)現(xiàn)磨損、裂紋或其他損壞，必須更換搖臂。

使用裂紋檢查組件（零件號 3375432）檢查搖臂支架有無裂紋或損壞。

使用裂紋檢查清潔劑（零件號 3375433）清洗搖臂和軸支架。用壓縮空氣吹干。

使用裂紋檢查滲透劑（零件號 3375435）涂搖臂和軸支架。

注 : 不要用壓縮空氣吹干。

讓滲透劑干燥 15 分鐘。

用干布去除過多的滲透劑。

使用裂紋檢查顯色劑（零件號 3375434）涂搖臂和軸支架。

檢查搖臂和支架。

裂紋會表現(xiàn)為明亮的實線。

鑄件中的穴蝕會表現(xiàn)為一個小的圓形標記。

如果發(fā)現(xiàn)裂紋或穴蝕，必須更換該零件。

搖臂軸在軸 (1) 的末端貼有前（或 "F"）和后的標簽。軸 (2) 上的箭頭必須朝下，以維持通向搖臂的機油。

軸和支架不能互換。

使用清潔的 15W-40 機油潤滑兩個軸。

對于鑄鐵支架，將軸安裝進前端支架。將固定塊、墊圈和螺釘安裝進支架。

對于鋁支架，通過將支架滑上軸的末端來安裝支架。將墊圈和螺釘安裝進支架。

按照圖示以正確的順序安裝搖臂。

注 : 必須將搖臂安裝在拆下時的位置。

將兩個軸中央支架之一安裝在軸上。

對于鑄鐵支架，將固定塊、墊圈和螺釘安裝進中央支架。

按照圖示安裝剩余的搖臂和支架，使進氣門 (l) 和排氣門 (E) 搖臂處于正確的位置。

對于鑄鐵支架，安裝剩余的固定塊、墊圈和螺釘。

僅對于鑄鐵支架，在支架的頂部安裝用于拆下?lián)u臂的平鍵條。

必須將搖臂總成安裝在發(fā)動機上，使它們安裝在與拆下時相同的位置上。

將總成安裝在發(fā)動機上。

注 : 用手擰緊安裝螺釘。在將螺釘擰緊到最終扭矩之前必須調(diào)整搖臂側(cè)隙。

朝發(fā)動機前部推動或使用錘子輕敲 5 號搖臂支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

在 5 號支架與 4 號氣缸的進氣門搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發(fā)動機前部推動或使用錘子輕敲 6 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

在 6 號支架與 5 號氣缸的排氣門搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發(fā)動機前部推動或使用錘子輕敲 7 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

在 7 號支架與 6 號氣缸的進氣門搖臂之間安裝 0.5 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發(fā)動機前部推動或使用錘子輕敲 8 號支架。

將 5、6、7 和 8 支架螺釘擰緊到最終的扭矩值。

朝發(fā)動機后部推動或使用錘子輕敲 4 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

在 4 號支架與 3 號氣缸的進氣門搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發(fā)動機后部推動或使用錘子輕敲 3 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

在 3 號支架與 2 號氣缸的排氣門搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發(fā)動機后部推動或使用錘子輕敲 2 號支架。

將安裝螺釘擰緊至 5 N•m [44 in-lb]。

在 2 號支架與 1 號氣缸的進氣門搖臂之間安裝 0.50 mm [0.020 in] 的塞尺。

朝發(fā)動機后部推動或使用錘子輕敲 1 號支架。

將 1、2、3 和 4 支架螺釘擰緊到最終的扭矩值。

檢查前面和后面總成的間隙是否正確。檢查支架螺釘?shù)呐ぞ刂凳欠裾_。

安裝氣門跨接壓板。

注 : 跨接壓板必須安裝到原來拆卸時的位置。

配備發(fā)動機制動器的發(fā)動機：

將 6 個發(fā)動機制動器跨接壓板安裝到排氣門上。確認執(zhí)行器銷朝向發(fā)動機的凸輪軸側(cè)。

確認跨接壓板完全座合在氣門桿上。

• 安裝推桿和推管。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。
• 調(diào)整氣門和噴油器。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-004。
• 安裝發(fā)動機制動器（如果適用）。參考第 20 節(jié)中的步驟 020-024。
• 安裝搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
• 將空氣管安裝到進氣歧管上。參考制造商技術(shù)規(guī)范中正確的扭矩值。
• 運轉(zhuǎn)發(fā)動機并檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

從進氣歧管上拆下空氣管。

從曲軸箱呼吸器上拆下軟管。

拆下 16 個螺釘和搖臂室蓋。

從蓋上拆下 16 個隔振墊。

注 : 密封墊如果沒有損壞，則可以重新使用。

拆下密封墊并檢查是否損壞。

進行蒸汽清洗并用壓縮空氣吹干。

檢查氣門室蓋有無裂紋或損壞，如有必要，進行更換。

檢查隔振墊圈有無裂紋、斷裂或變脆。

檢查螺釘是否損壞。

如果發(fā)現(xiàn)損壞，更換隔振墊圈和/或螺釘。

如果密封墊沒有損壞，則可以繼續(xù)使用。如果密封墊損壞，必須廢棄并使用新的密封墊。

安裝氣門室蓋密封墊。

安裝搖臂室蓋。

在此蓋上安裝 16 個隔振墊、墊圈和螺釘。

按圖示順序擰緊螺釘。

將軟管安裝在曲軸箱呼吸器上。

將空氣管安裝到進氣歧管上。參考制造商技術(shù)規(guī)范中正確的扭矩值。

• 從進氣歧管上斷開空氣管。
• 拆下?lián)u臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
• 從發(fā)動機上拆下發(fā)動機制動器（如果配備）。參考第 20 節(jié)中的步驟 020-024。
• 從發(fā)動機上拆下氣門推管和噴油器推桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。

向上轉(zhuǎn)動搖臂。

在拆卸跨接壓板時標記其位置。跨接壓板必須安裝到原來拆卸時的位置。

拆下跨接壓板，以防掉入發(fā)動機的下部區(qū)域。

發(fā)動機內(nèi)部線束位于搖臂室殼體的內(nèi)側(cè)。

貫穿式接頭連接發(fā)動機內(nèi)部與外部線束。這個接頭具有兩個卡子，可以手動打開分開兩個線束。在發(fā)動機的前部具有貫穿式接頭的發(fā)動機的卡子在外側(cè)，在發(fā)動機的后部具有貫穿式接頭的發(fā)動機的卡子在搖臂室殼體的內(nèi)側(cè)，檢修時需要拆下氣門蓋。

從發(fā)動機上斷開執(zhí)行器線束 (1) 的接地導(dǎo)線接頭。

在末端貼上標簽以便將來識別。

拆下執(zhí)行器線束的外面部分。

注意從搖臂室殼體上拆下塞堵時不要將其損壞。

拆下發(fā)動機內(nèi)部線束的固定卡箍螺釘。

將連接發(fā)動機內(nèi)部線束與噴油器的 Deutsch™ 2 針接頭分開。

從發(fā)動機上拆下發(fā)動機內(nèi)部線束。

拆下?lián)u臂總成。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-009。

拆下噴油器。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。

拆下?lián)u臂室殼體的安裝螺釘。

將搖臂室殼體和進氣歧管作為一個整體拆下。

注 : 如果癥狀為竄氣高，在從缸蓋上拆下?lián)u臂室密封墊之前必須檢查密封墊。

使用蒸汽清洗搖臂室殼體。用壓縮空氣吹干。

清潔缸蓋密封墊表面。

檢查搖臂室殼體密封墊密封進氣端口的部分有無切口或損壞。密封墊損壞會造成高竄氣。

檢查殼體有無裂紋或損壞。

如果殼體有裂紋，必須將其更換。

使用新的密封墊并安裝搖臂室殼體。

注 : 組裝位于三個進氣口兩側(cè)的六顆短螺釘時，必須使用耐油中等強度的螺紋鎖固膠，例如 Loctite™ 243 或等同物。

步驟 1：塞入所有螺栓。

第 2 步：按圖示順序擰緊 24 個螺釘。

第 3 步：按圖示順序擰緊 24 個螺釘。

安裝噴油器。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。

安裝搖臂總成。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-009。

安裝發(fā)動機內(nèi)部導(dǎo)線線束。

線束和接頭必須遠離運動零件，這樣在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時就不會損壞導(dǎo)線。

將發(fā)動機內(nèi)部線束的 15 針接頭連接到發(fā)動機外部線束的 15 針接頭上。

注 : 內(nèi)部和外部 Metri-Pack™ 接頭是“鍵控”的。當兩個接頭連接到一起時，確保兩個接頭正確對正。

安裝發(fā)動機內(nèi)部線束的固定卡箍。擰緊螺釘。

將 Deutsch™ 2 針接頭連接到發(fā)動機內(nèi)部線束與燃油噴油器之間。

將線束導(dǎo)線支架安裝到缸體的 (1) 和 (2) 兩個點處。

安裝并擰緊 2 個安裝螺釘。

將外部執(zhí)行器線束安裝到發(fā)動機上。

將線束固定卡箍安裝到支架上和發(fā)動機缸體的后部。

擰緊螺釘。

將機油溫度傳感器 (1) 和機油壓力傳感器 (2) 安裝到缸體上。

將發(fā)動機位置傳感器 (3) 安裝到齒輪室的后部。

安裝傳感器導(dǎo)線線束。

使用導(dǎo)線卡箍扎緊通向齒輪室 (1) 及搖臂室殼體 (2) 和 (3) 前面的冷卻液溫度傳感器。

在傳感器線束和執(zhí)行器燃油切斷電磁閥導(dǎo)線上安裝導(dǎo)線卡箍，并將卡箍扎緊在缸體上的 (1) 處。

在進氣溫度和增壓傳感器導(dǎo)線及執(zhí)行器線束上安裝另一個導(dǎo)線卡箍，并將它們扎緊在凸輪軸后蓋板 (2) 上。

注 : 當匹配接頭與傳感器時必須當心。每個傳感器具有其唯一的接頭。

注 : 將正確的傳感器線束導(dǎo)線接頭連接到下列傳感器上：

• 機油溫度傳感器 (1)
• 機油壓力傳感器 (2)
• 發(fā)動機位置傳感器 (3)。

將傳感器和執(zhí)行器線束一起連接到 Weather Pack™ 接頭 (4) 上。

將跨接壓板安裝在拆下時的位置，并向下轉(zhuǎn)動搖臂。

• 調(diào)整氣門和噴油器。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-004。
• 安裝推桿和推管。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。
• 安裝發(fā)動機制動器（如果適用）。參考第 20 節(jié)中的步驟 020-024。
• 安裝搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
• 將空氣管安裝到進氣歧管上。參考制造商技術(shù)規(guī)范中正確的扭矩值。
• 運轉(zhuǎn)發(fā)動機，檢查有無泄漏。